ГАЗЫ И ГАЗОВЫЕ СМЕСИ В БАЛЛОНАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Сделать заявку kip@alfa-prom.ru

      Государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) применяются для градуировки, калибровки, поверки газоаналитических приборов и систем, для аттестации методик выполнения измерений содержания компонентов газовых сред, для контроля точности результатов измерений, выполняемых с помощью анализаторов универсального назначения (газовых хроматографов, масс-спектрометров и других)

Каждая поверочная (калибровочная) газовая смесь в статусе ГСО нулевого разряда приготавливается отдельно в соответствии со стандартом ISO 6142:2001 "Газовый анализ. Приготовление калибровочных газовых смесей. Гравиметрический метод"

Все поверочные (калибровочные) газовые смеси приготавливаются в соответствии с ТУ 6-16-2956-92 "Смеси газовые поверочные — стандартные образцы состава" (методические материалы с учетом ИИ №№ 1, 2, 3; ИИ № 4, ИИ № 5, ИИ № 6, ИИ № 7, ИИ № 8) в диапазоне измерения молярной (объёмной) доли компонента от 1·10^-4 до 99,99%

ГСО-ПГС приготавливаются путем смешения чистых газов в заданных соотношениях. Состав чистых газов тщательно анализируется на наличие примесей.

В зависимости от уровня точности ГСО-ПГС подразделяются на разряды: 0, 1, 2

В соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений содержания компонентов в газовых средах (ГОСТ 8.578-2008) ГСО-ПГС выполняют функции рабочих эталонов 0-го, 1-го и 2-го разрядов

ГСО-ПГС поставляются и хранятся в баллонах под давлением.
В комплект поставки входит паспорт, содержание которого соответствует ISO 6141-2000.
Гарантийные сроки годности 6-24 месяца.

Пояснения к таблицам, содержащим метрологические характеристики ГСО-ПГС:

1. Содержание определяемых компонентов в ГСО-ПГС должно быть выражено либо в единицах молярной доли компонента (%, млн^-1) для ГСО-ПГС 0-го разряда, либо в единицах объемной доли компонента (%, млн^-1) для ГСО-ПГС 1-го и 2-го разряда (исключение составляют ГСО-ПГС ИПГ-1 – ИПГ-15, выраженные в молярной доле компонента)

2. Заказываемые значения объемной (молярной) доли компонента должны находится в интервале номинальных значений, установленных для ГСО-ПГС с выбранным регистрационным номером. Компоненты, помеченные *, включаются в смесь по требованию заказчика

3. Пределы допускаемого отклонения от заказываемых значений (Д) представлены в абсолютной форме (абс.) или в относительной форме (%, отн.)

4. Пределы допускаемой погрешности (Δ) представляются в абсолютной форме (абс.) числом или формулой a·Х+b, где Х обозначает действительное (указываемое в паспорте) значение объемной (молярной) доли определяемого компонента, или в относительной форме (%, отн.) числом или формулой

5. Содержание фонового компонента (газ-разбавитель) выражается как остальное (ост.). В скобках указываются другие возможные фоновые компоненты

   В 2009 году в связи с введением в действие ГОСТ 8.578-2008 "ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах", содержащего требования к метрологическим характеристикам ГСО состава газовых смесей:

6. Улучшены и приведены в соответствие с требованиями ГОСТ 8.578-2008 метрологические характеристики ГСО-ПГС

7. Введены новые типы ГСО-ПГС, исключены ГСО-ПГС, диапазоны содержания определяемых компонентов которых входят в другие типы ГСО-ПГС, или не соответствуют требованиям по взрывоопасности  .   

ПОВЕРОЧНЫЕ ГАЗОВЫЕ СМЕСИ (ГСО-ПГС)

       Сокращённое обозначение ГСО-ПГС означает государственный стандартный образец поверочных газовых смесей. Газовой смесью называется смесь отдельных газов, не вступающих между собой в химические реакции. Производят газовые смеси на основе чистых газов с высокой степенью очистки.

 Поверочные газовые смеси изготавливаются второго, первого и нулевого разряда. Разряд смеси зависит от диапазона концентраций определяемых компонентов и предела допускаемой погрешности при аттестации. Чем больше разряд, тем «грубее» передана единица, тем больше погрешность определяемых компонентов.

  Смеси с микроконцентрациями определяемых компонентов от 2 ppm до 10 ppm (0,0002-0,001%), как правило, аттестуются по второму разряду. Приготовить и измерить такую смесь с отклонением даже в 8% от номинального значения – сложная задача.

  Самые точные и сложные смеси – нулевого разряда, погрешность при приготовлении таких смесей в зависимости от концентрации составляет от 0,5 до 2%. Смеси 0-го разряда, изготавливаемые на Вторичном эталоне (ВЭТ), применяют для передачи единицы молярной доли компонентов смесям 1-го и 2-го разрядов, а также рабочим средствам измерений высокой точности.

  От требуемой заказчику концентрации и разряда смеси зависит и способ приготовления: методом парциальных давлений (манометрический метод), объёмно-манометрическим или гравиметрическим методом.

  Смеси 1-го и 2-го разряда могут приготавливаются двумя методами: парциальных давлений или объёмно-манометрическим методом.

  В основе метода парциальных давлений лежит закон Дальтона, согласно которому сумма парциальных давлений компонентов равна давлению смеси. Исходя из этого и в зависимости от концентраций компонентов рассчитывается давление каждого компонента. После проведения расчетов каждый из компонентов поочередно дозируется в баллон, при этом давление контролируется манометром.

  При использовании объёмно-манометрического метода, дозировка компонентов производится из калиброванных ёмкостей в баллон-приёмник. Концентрация определяемого компонента, при этом, рассчитывается исходя из объёма калиброванной ёмкости, объёма баллона-приёмника и давлений: дозируемого компонента в калиброванной ёмкости и общего давления в баллоне-приёмнике.

  После приготовления смесь 1-го и 2-го разряда проходит обязательную процедуру аттестации, при которой на аналитическом оборудовании передаётся единица от смесей 0-го разряда, которые выступают в данном случае в качестве эталона сравнения.

  Смеси 0-го разряда приготавливаются гравиметрическим (весовым) методом. Он заключается в последовательном дозировании компонентов в баллон на газосмесительных установках и последующим взвешивании на высокоточных весах с целью определения массы вводимых компонентов. После взвешивания с учетом чистоты исходных компонентов статистическим методом определяют молярную долю каждого компонента. Приготовление таких смесей является трудоёмкой процедурой и занимает несколько часов.

  ПГС - государственные стандартные образцы (ГСО) 1-го и 2-го разряда производятся на рабочем эталоне 1-го разряда ГЭТ 154-1-23-2005.

  Весовые эталоны 0-го разряда производятся на Вторичном эталоне ВЭТ 154-0-6-2016.

  Перечень стандартных образцов утверждённого типа

ТЕХНИЧЕСКИЕ ГАЗОВЫЕ СМЕСИ

Стандартные образцы, состав которых не вошёл в перечень СО утверждённого типа, выпускаются в соответствии с ТУ 2114-006-53373468-2008. «Градуировочные газовые смеси» в ранге Стандартные Образцы Предприятия (СОП).

      Технические смеси для сварки  (ТУ 2114-002-53373468-2006) позволяют качественно перенести металл с электрода в сварочную ванну, способствуют более легкому формированию шва и повышают его прочность. Нужный вариант газа для сварки зависит от типа поверхностей и условий их использования. В металлургии соединения технических газов позволяют осуществить сложные технологические процессы – например, поддержку температуры в печах-плавильнях. Находится им применение и в автомобильной сфере – как компонентам для высокооктанового бензина. А пропан-бутановая смесь служит как альтернатива стандартному топливу. Медицинский кислород и его смеси применяются в лечебных процедурах, для заправки масок и подушек, постановке анестезии. Доступные цены на газовые смеси и их востребованность позволили им получить распространение и в пищевой промышленности.

ПИЩЕВЫЕ ГАЗОВЫЕ СМЕСИ

      Такие смеси (ТУ 2114-003-53373468-2006) используются для хранения продуктов или их упаковки. Применение их в хладогенных установках, криокамерах позволяет долго хранить зерновые культуры, большие объемы пищи, что актуально для сельского хозяйства и больших пищевых концернов. Применяют их и для упаковки фруктов, овощей, мяса, кондитерских изделий. Особенно актуально их применение для продуктов, в которых развиваются анаэробные бактерии – сыр, свежее мясо и прочие. Газовые смеси обладают бактерицидным эффектом, позволяя хранить пищу длительный срок и при этом сохранять её свежесть.

                                                              БАЛЛОНЫ ПОД ПГС

    Стальные баллоны являются самой распространенной тарой для хранения и транспортировки газовых смесей в нашей стране. Об истории баллона может рассказать маркировка – наносимое у горловины клеймо с буквенно-цифровым обозначением.  

    Перед каждым наполнением баллона газом  проводится обязательная оценка состояния баллона и проверка информации на клейме. Стальные баллоны содержат в своей маркировке информацию в соответствии с ГОСТ 949-73 и Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.

На фото приведен пример наиболее распространенной маркировки стальных баллонов и дана расшифровка наносимых знаков.

1. Буквенно-цифровое обозначение, или логотип, обведенный в круг, является обозначением лаборатории или предприятия, на котором   проводилась переаттестация.

2. Дата прошедшей и следующей переаттестации. В данном случае переаттестация была проведена в июле 2018 года, последующая   переаттестация должна быть проведена в июле 2023 года.

3. Клеймо завода-изготовителя.

4. Номер баллона, присвоенный производителем, для его последующей идентификации.

5. Дата производства баллона. Именно от этой даты отсчитывается допустимый срок эксплуатации баллона и срок следующей переаттестации.   Срок эксплуатации российских баллонов, выпущенных до 22 декабря 2014, составляет 40 лет. Выпущенные после этой даты баллоны могут   использоваться в течение 20 лет. 

5. Дата изготовления и следующей переаттестации указывается формате "MM.ГГ.ПА", где "MM" - месяц изготовления, "ГГ" - две последние   цифры года изготовления, "ПА" - год следующей переаттестации. Буква "N" обозначает отношение записи к сведениям об изготовлении баллона.

6. Максимальное рабочее давление баллона в атмосферах (или в Мпа).

7. Поверочное давление или давление испытания. При таком давлении производят гидравлические испытания баллона.  В соответствии с ГОСТ   949-73 давление испытания в 1,5 раза больше рабочего давления. 

8. Объем баллона в литрах. Объем определяется производителем баллонов путем наполнения водой. Изменение вместимости баллона более чем на 1% означает нарушение геометрии корпуса, ведет к риску образования микротрещин и является причиной вывода баллона из эксплуатации.

9. Клеймо отдела технического контроля завода-изготовителя. 

10. Масса баллона при изготовлении. Со временем масса баллона может уменьшиться, что связано с коррозией металла и истончением стенки. Если во время переаттестации выявлено изменение массы, оно отражается на клейме. При уменьшении массы корпуса более, чем на 7,5%,  дальнейшая эксплуатация баллона запрещена, он подлежит утилизации.

- Аттестация (переаттестация, переосвидетельствование, техническое обслуживание) осуществляется организациями, имеющими соответствующее разрешение Ростехнадзора. Обслуживание производится 1 раз в 5 лет и включает в себя тщательный внешний осмотр, проведение гидроиспытаний, взвешивание, определение внутреннего объема и ряд других процедур.

- Дата проведенной переаттестации наносится на клеймо рядом с датой производства баллона, либо в любом свободном месте клейма.

    Надписи на приведенном на фото баллоне следует читать так: баллон №9372 изготовлен в мае 2012 года и должен был пройти переосвидетельствование в мае 2017 года. Масса корпуса при изготовлении 66,5 кг, вместимость 40,0 литров. Проведены гидравлические испытания корпуса на 225 атм, разрешенное рабочее давление 150 атм. В июле 2018 года баллон прошел очередную переаттестацию на участке "22С", дата следующей переаттестации - июль 2023 года. 

Преобразователи ПКГ100-СО2 и ПКГ100-NH3 

Поставка, ремонт и поверка

​

Преимущества ОВЕН ДЗ-1-СН4

• Индикация (световая и звуковая) достижения концентрацией СН4 порогового значения.
• Высокая чувствительность и селективность к СН4.
• Встроенная самодиагностика для проверки работоспособности.
• Выходное перекидное э/м реле для управления различным внешним оборудованием.

Сигнализатор представляет собой стационарное настенное устройство непрерывного действия для обнаружения утечек и скоплений горючего газа с конвекционным способом контроля среды. Контроль концентрации СН4 в воздухе прибор осуществляет при помощи металлооксидного полупроводникового чувствительного элемента, принцип действия которого основан на изменении проводимости сенсора в зависимости от концентрации СН4 в воздухе.

Газовый детектор имеет одно выходное устройство – электромеханическое реле с перекидными контактами, которое может управлять внешним оборудованием различного характера: газовым отсечным клапаном, сиреной, дополнительной световой сигнализацией, вентилятором и т.п. Применяемый метод отбора пробы – диффузионный. Контролируемая площадь составляет примерно 50 м².

В газосигнализаторе предусмотрен режим имитации аварии, позволяющий проверить работоспособность сигнализации и выходного устройства прибора без применения газовых смесей.

Области применения

Сигнализатор ОВЕН ДЗ-1-СН4 применяется в газовых котельных различной мощности.

Письмо Ростехнадзора об отмене "Разрешения на применение".

Скачать (0,37Мб)

ДЗ-1-СО датчик (сигнализатор) угарного газа

Поставка, ремонт и поверка

​

Детектор превышения уровня (концентрации) окиси углерода (СО) предназначен для автоматического непрерывного контроля концентрации угарного газа и сигнализации о превышении установленных требованиями РД 12-341-00 («Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных») пороговых значений концентрации моноокиси углерода в воздушной среде производственных, административных и жилых помещений, зданий и сооружений.

Преимущества ОВЕН ДЗ-1-СО

• Индикация (световая и звуковая) достижения концентрацией СО двух пороговых значений.
• Высокая чувствительность и селективность к СО.
• Встроенная самодиагностика для проверки работоспособности
• Выходное перекидное э/м реле для управления разнообразным внешним оборудованием.

Газосигнализатор представляет собой стационарное настенное устройство непрерывного действия для обнаружения скоплений угарного газа с конвекционным способом контроля среды. Контроль концентрации СО в воздухе прибор осуществляет при помощи электрохимического чувствительного элемента, принцип действия которого основан на изменении электрических параметров электродов, находящихся в контакте с электролитом, в присутствии угарного газа. Чувствительный элемент обладает высокой чувствительностью и селективностью к окиси углерода

Прибор имеет два выходных устройства типа «Электромеханическое реле с перекидными контактами», которые могут управлять внешним оборудованием различного характера: газовым отсечным клапаном, сиреной, дополнительной световой сигнализацией, вентилятором и т.п. Применяемый метод отбора пробы – диффузионный.

В приборе предусмотрен режим имитации аварии, позволяющий проверить работоспособность сигнализации и выходного устройства прибора без применения газовых смесей.

Области применения

Газовый детектор ОВЕН ДЗ-1-СО применяется в котельных различной мощности, подземных гаражах, подвалах промышленных предприятий и т.п.

Письмо Ростехнадзора об отмене "Разрешения на применение".

Скачать (0,37Мб)

Условия монтажа:

КК-03 разветвитель интерфейса RS-485

КК-03 предназначена для разветвления кабелей интерфейса RS-485, а также сетей 230 В с номинальными токами не более 4 А на предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.

Разветвитель интерфейса изготавливается в герметичном корпусе со степенью защиты IP68 согласно ГОСТ 14254.

Коробки клеммные RS-485 модели КК-03 соответствуют требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и подтверждены декларацией о соответствии ЕАС.

Технические характеристики

Модификации